Въвеждане на безчетков DC двигател в електрически инструменти

С подобряването на новата технология за батерии и електронно управление, разходите за проектиране и производство на безчетков DC мотор бяха значително намалени и удобните презареждащи се инструменти, изискващи безчетков DC двигател, бяха популяризирани и приложени по-широко. Той се използва широко в индустриите за промишлено производство, монтаж и поддръжка, особено с икономическото развитие, търсенето на домакинствата също става все по-високо и по-високо, а годишният темп на растеж е значително по-висок от този на други индустрии.

2, удобен акумулаторен електрически инструмент тип приложение на двигателя

2.1 Матиран DC двигател

Структурата на конвенционалния безчетков DC двигател включва ротор (вал, желязна сърцевина, намотка, комутатор, лагер), статор (корпус, магнит, крайна капачка и т.н.), въглеродна четка, рамо на въглеродна четка и други части.

Принцип на работа: Статорът на четков DC двигател е монтиран с фиксиран основен полюс (магнит) и четка, а роторът е монтиран с намотка на котвата и комутатор. Електрическата енергия на DC захранването навлиза в намотката на котвата през въглеродната четка и комутатора, генерирайки ток на котвата. Магнитното поле, генерирано от тока на котвата, взаимодейства с основното магнитно поле, за да генерира електромагнитен въртящ момент, който кара двигателя да се върти и да задвижва товара.

Недостатъци: Поради наличието на въглеродна четка и комутатор, надеждността на двигателя на четката е лоша, повреда, нестабилност на тока, кратък живот и искрата на комутатора ще предизвика електромагнитни смущения.

2.2 Безчетков DC мотор

Структурата на конвенционалния безчетков DC двигател включва ротор на двигателя (вал, желязна сърцевина, магнит, лагер), статор (корпус, желязна сърцевина, намотка, сензор, краен капак и др.) и компоненти на контролера.

Принцип на работа: Безчетков DC двигател, който се състои от корпус на двигателя и драйвер, е типичен мехатроничен продукт. Принципът на работа е същият като този на четковия двигател, но традиционният комутатор и въглеродната четка се заменят от сензор за позиция и контролна линия, а посоката на тока се преобразува от команда за управление, издадена от сензорен сигнал, за да се реализира работата на комутацията, така че като за да осигури постоянен електромагнитен въртящ момент и управление на двигателя и да накара двигателя да се върти.

Анализ на безчетков DC двигател в електрически инструменти

3. Предимства и недостатъци на приложението на BLDC мотор

3.1 Предимства на BLDC мотор:

3.1.1 Проста структура и надеждно качество:

Отменете комутатора, въглеродната четка, рамото на четката и други части, без заваряване на комутатора, довършителен процес.

3.1.2 Дълъг експлоатационен живот:

Използването на електронни компоненти за замяна на традиционната структура на комутатора, премахване на двигателя поради въглеродна четка и комутаторна искра, механично износване и други проблеми, причинени от кратък живот, животът на двигателя се увеличава многократно.

3.1.3 Тиха и висока ефективност:

Без въглеродна четка и структура на комутатора, избягвайте искрата на комутатора и механичното триене между въглеродната четка и комутатора, което води до шум, топлина, загуба на енергия на двигателя, намаляване на ефективността на двигателя. Ефективност на безчетковия DC мотор в 60~70%, а ефективността на безчетковия DC мотор може да достигне 75~90%

3.1.4 По-широки възможности за регулиране на скоростта и контрол:

Прецизните електронни компоненти и сензори могат точно да контролират изходната скорост, въртящия момент и позицията на двигателя, реализирайки интелигентни и многофункционални.